ຂ່າວ

ຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນຂອງການຮັກສາເຫລັກສະແຕນເລດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມີການແກ້ໄຂ, ການຮັກສາອາຍຸ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະລັກສະນະອື່ນໆຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປຂອງວົງສະແຕນເລດ: 1. ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຂໍ້ມູນ: ການອອກສຽງແມ່ນຂະບວນການບໍາບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດໃນວົງສແຕນເລດ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກເຢັນ, ຟື້ນຟູພາດສະຕິກຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ, ປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ແລະປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງມັນ.

ສະແຕນເລດ 904L ແມ່ນເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບໂລຫະປະສົມ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ 18% chromium (cr), 23% nickel (ni) ແລະ 4.5% molybdenum (MO). ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີພິເສດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງໃນແງ່ຂອງການຕໍ່ຕ້ານການກັດທາງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງ Selinless 904L ສະແຕນເລດ:

ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ແມ່ນທັງ 176 ແມ່ນທັງສອງສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໃນສ່ວນປະກອບ, ການປະຕິບັດແລະການນໍາໃຊ້. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງສອງເຕົາໄຟສະແຕນເລດ: 1. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີແຕກຕ່າງ 304 ສະແຕນເລດ: ອົງປະກອບການຫຸ້ມຫໍ່ຕົ້ນຕໍ: 18% Chromium (CR) ແລະ 8% nickel (ni). ບັນຈຸມີປະລິມານທີ່ມີກາກບອນຈໍານວນຫນ້ອຍ (c) ແລະ mnganesese (mn), ແລະຍັງອາດຈະມີ silicon (si) ຫນ້ອຍແລະທາດໄນໂຕຣເຈນ (n) ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ເຫຼັກກ້າ 304 ສະແຕນເລດບໍ່ມີ molybdenum (mo).

ສະແຕນເລດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ pins ມີຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້: 1. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນມີສະແຕນເລດມີຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີເລີດກັບສານເຄມີຫຼາກຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສະແຕນເລດແລະສະແຕນເລດໃນທະເລແລະສານເຄມີ.

ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຈັດການກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບຂອງສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ: ການຈັດປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ: ທໍາອິດຈັດປະເພດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງສາຍແຂນສະແຕນເລດ, ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ເຊັ່ນ: ການຜຸພັງ, ຄວາມແຕກຕ່າງ, ເພື່ອທີ່ຈະຈັດການກັບພວກມັນ.

202 ວົງສະແຕນເລດລວດລາຍແມ່ນວັດສະດຸສະແຕນເລດສະແຕນເລດ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ Chromium, nickel ແລະ manganese ຫນ້ອຍຫນຶ່ງ. ເນື່ອງຈາກຜົນງານທີ່ດີເລີດ, coil ສະແຕນເລດສະແຕນເລດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫລາຍໆດ້ານ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ຫລັກຂອງ Coil ເຫຼັກກ້າປະມານ 202 ແຜ່ນ: