ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອາດຈະປະສົບກັບການແຕກເຢັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການປຸງແຕ່ງ, ມັກຈະເປັນຍ້ອນການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປ: ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນການ: ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລັກສະແຕນເລດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ. ເນື້ອໃນອົງປະກອບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມທະວີຄວາມອັງຄານໃນເວລາເຮັດວຽກເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສະດວກສະບາຍ.
ການປັບປຸງການກັດກ່ອນແລະຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງ foil ສະແຕນເລດແມ່ນບັນລຸໂດຍການດັດແປງສ່ວນປະກອບ, ການຮັກສາດ້ານຫນ້າ, ຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງວິທີການທົ່ວໄປ:
202 ແລະ 304 ແຜ່ນສະແຕນເລດສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸສະແຕນເລດສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນນອນຢູ່ໃນອົງປະກອບ, ຄຸນສົມບັດຂອງພວກເຂົາ, ແລະການນໍາໃຊ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລາຍລະອຽດ:
ວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຕົ້ນຕໍສໍາລັບລວດລາຍເຫລັກສະແຕນເລດຮ້ອນມີດັ່ງນີ້: Pickling: ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີນີ້ກໍາຈັດຂະຫນາດ, ຫຍາບ, ແລະຄວາມບໍ່ສະອາດອື່ນໆຈາກພື້ນສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານ.
ຄຸນນະພາບຂອງການລອກສະແຕນເລດ 316 ແຜ່ນສາມາດປະເມີນໄດ້ໂດຍທົ່ວໄປຈາກດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: 1. ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງສະແຕນເລດ 316 ປະກອບມີທາດເຫຼັກ, Chromium (CR), nickel (ni), molybdenum (mo), ແລະກາກບອນ (c). ຄຸນລັກສະນະສໍາຄັນຂອງລະຫັດສະແຕນເລດ 316 ແມ່ນເນື້ອໃນທີ່ສູງຂອງມັນ (mo), ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 2% ແລະ 3%.
ການທົດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງວົງແຫວນສະແຕນເລດ 321 ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານໂດຍປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະທາງເຄມີ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີການທົດສອບທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ: 1. ການວິເຄາະ spectroscopic ຫຼັກການ: X-ray fluorescence (XRF) ແມ່ນວິທີການວິເຄາະອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເປັນທໍາ. ມັນ exposes ຕົວຢ່າງເປັນ x-ray, ກະຕຸ້ນການປ່ອຍອາຍ floorescence ການປ່ອຍໃຫ້ເຫັນຂອງອົງປະກອບໃນຕົວຢ່າງ. ການວິເຄາະ Spectrocopic ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບ.
