ຈີນ ສະແຕນເລດເປັນຮູບທໍ່ກົມ Dowel Pin ຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ສະໜອງ, ໂຮງງານ

ສະແຕນເລດ 304 ແລະ 201 ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຖັງສະແຕນເລດແລະຫນ້າດິນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ matte. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາກໍານົດມັນດ້ວຍການສໍາພັດຂອງຕາເປົ່າແລະມື. ສະແຕນເລດ 304 ມີຄວາມສະຫວ່າງທີ່ດີແລະມີຄວາມລຽບງ່າຍໃນການສໍາພັດຂອງມື; ສີຂອງສະແຕນເລດ 201 ແມ່ນຊ້ໍາແລະຈືດໆ, ແລະຄວາມຮູ້ສຶກແມ່ນ rough ແຕ່ບໍ່ກ້ຽງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຊັດມືຂອງທ່ານດ້ວຍນ້ໍາແລະແຕະແຜ່ນສະແຕນເລດສອງແຜ່ນແຍກຕ່າງຫາກ. ລາຍນີ້ວມືທີ່ມີຮອຍເປື້ອນໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ 304 ແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການລຶບລ້າງຫຼັງຈາກສໍາຜັດ, ໃນຂະນະທີ່ລາຍນິ້ວມືທີ່ມີນ້ໍາໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ 201 ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລົບ.

ຕົວກໍານົດການສໍາປະສິດການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ ຄ່າສໍາປະສິດການໂອນຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດຂອງໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈອື່ນໆນອກເຫນືອຈາກການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະ.

ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ການແພດແລະພື້ນທີ່ທີ່ດີເລີດຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານແລະຕ້ານທານອຸນຫະພູມທີ່ສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ທີ່ມີສະແຕນເລດ, ສະແຕນເລດກໍ່ອາດຈະມີບັນຫາບາງຢ່າງ, ໂດຍປົກກະຕິເກີດຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ, ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນເອກະສານຂອງຕົວມັນເອງ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງບັນຫາການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ:

ເອກະສານສະແຕນເລດ 904L ແມ່ນວັດສະດຸສະແຕນເລດສະແຕນເລດພິເສດທີ່ມີຄຸນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນດີ: 904L ເອກະສານສະແຕນເລດປະຕິບັດໄດ້ດີໃນລະດັບຄວາມກວ້າງຂວາງ, ລວມທັງອາຊິດຊູນ, ນ້ໍາທະເລ, ແລະອື່ນໆ.

ແກ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາແລະການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ປະຈໍາວັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນງານຂອງພວກເຂົາແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ແມ່ນບາງການປະຕິບັດງານບໍາລຸງຮັກສາທົ່ວໄປ: 1. ແກ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຖືກກະທົບຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍມົນລະພິດເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ແລະສານເຄມີໃນເວລານໍາໃຊ້. ການທໍາຄວາມສະອາດຂອງແກ່ນຂອງປະເທດສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍ. ໃຊ້ນ້ໍາທີ່ເປັນກາງຫຼືອົບອຸ່ນ, ແລະຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ສານເຄມີທີ່ເປັນກົດຫຼືເປັນດ່າງເກີນໄປ. ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງດ້ວຍຜ້າຫຼືແປງທີ່ອ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ.

321 ແຜ່ນສະແຕນເລດລວດລາຍມີຄວາມຫມາຍທີ່ແຂງແຮງ, ແລະມັກຈະມີຄວາມຫຍາບຄາຍ, ຮອຍແຕກແລະມີບັນຫາອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້: 1. ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງ ການເຮັດວຽກຫນັກແມ່ນເກີດມາຈາກອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສູງ, ສະນັ້ນຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງໄວເກີນໄປ. ຄວາມໄວໃນການຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ.