ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ໃນເວລາທີ່ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນ dome nut, ພິຈາລະນາປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ວັດສະດຸຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ: ວັດສະດຸເຫຼັກ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າກາກບອນແລະສະແຕນເລດ, ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທົ່ວໄປ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງຫລືຊຸ່ມຊື່ນ, ແກ່ນສະແຕນເລດແມ່ນແນະນໍາໃຫ້, ຍ້ອນວ່າມັນສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ.

ແຖບສະແຕນເລດສະແຕນເລດສາມາດປະສົບກັບບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບຫຼາກຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທົ່ວໄປແລະສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງພວກເຂົາ: ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານ: ສາເຫດ: ຮອຍຂີດຂ່ວນທີ່ເກີດຈາກການຕິດຕໍ່ກັບສິ່ງຂອງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ການຂົນສົ່ງ, ຫຼືການເກັບຮັກສາ, ຫຼືຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂັດ.

ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອາດຈະປະສົບກັບການແຕກເຢັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຫຼືການປຸງແຕ່ງ, ມັກຈະເປັນຍ້ອນການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປ: ສ່ວນປະກອບຂອງອຸປະກອນການ: ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລັກສະແຕນເລດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ. ເນື້ອໃນອົງປະກອບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມທະວີຄວາມອັງຄານໃນເວລາເຮັດວຽກເຢັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສະດວກສະບາຍ.

ການປັບປຸງການກັດກ່ອນແລະຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງ foil ສະແຕນເລດແມ່ນບັນລຸໂດຍການດັດແປງສ່ວນປະກອບ, ການຮັກສາດ້ານຫນ້າ, ຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງວິທີການທົ່ວໄປ:

202 ແລະ 304 ແຜ່ນສະແຕນເລດສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸສະແຕນເລດສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນນອນຢູ່ໃນອົງປະກອບ, ຄຸນສົມບັດຂອງພວກເຂົາ, ແລະການນໍາໃຊ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລາຍລະອຽດ:

ວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຕົ້ນຕໍສໍາລັບລວດລາຍເຫລັກສະແຕນເລດຮ້ອນມີດັ່ງນີ້: Pickling: ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີນີ້ກໍາຈັດຂະຫນາດ, ຫຍາບ, ແລະຄວາມບໍ່ສະອາດອື່ນໆຈາກພື້ນສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານ.