ຂ່າວອຸດສາຫະກໍາ

ເຫດຜົນສໍາລັບການຂູດຂີດໄຟຟ້າໃນລະດັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ເດືອນອາດປະກອບມີ: ຄວາມຂັດແຍ້ງກັບສິ່ງຂອງທີ່ແຂງ: ຖ້າຊຸດເຫຼັກແຂງສະແຕນເລດມີຂະຫນາດ 316 ຫລູຫລາເຂົ້າມາໃນການຕິດຕໍ່ຫຼືຖູ, ເຊັ່ນ: ປຸ່ມເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຮອຍຂີດຂ່ວນ.

ເຕັກໂນໂລຢີສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງແລະການຜະລິດແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອຕອບສະຫນອງຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແລະຮູບຊົງຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທົ່ວໄປແລະຄຸນລັກສະນະຂອງ slitting: ການກະກຽມອຸປະກອນການ: ລະດັບສະແຕນເລດທີ່ມີສະແຕນເລດຕ້ອງກຽມພ້ອມທີ່ຈະຖືກກະກຽມ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກຕັດແລະລອກຈາກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານແລະຄວາມຫນາຂອງມ້ວນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ເອກະສານສະແຕນເລດສະແຕນເລດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີການທົ່ວໄປ: ເລືອກເອົາການເຈາະເຈາະທີ່ເຫມາະສົມ: ຮູເຈາະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງຫຼື cobalt. ຖັງເຈາະນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍກ່ວາຖັງເຈາະເຫຼັກປົກກະຕິແລະສາມາດຈັດການກັບເຫລັກສະແຕນເລດດີກວ່າ.

ມັນອາດຈະມີຫຼາຍເຫດຜົນທີ່ເປັນຫຍັງ pits ປາກົດໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຂະບວນການຜະລິດ: ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຖ້າມີບັນຫາດ້ານວັດຖຸຫຼືອຸປະກອນ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນການມ້ວນ, ແລະອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕີນຂອງແຜ່ນ.

ແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ມັກຈະຜະລິດຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະໃນການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ສວນເຄມີອື່ນໆ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາກ່ຽວກັບສາຍແຂນສະແຕນເລດ: ຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸ: ຫຼັກເຫຼັກສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດແລະມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມແຂງແຮງສູງ. ພວກມັນບໍ່ໄດ້ຫຍາບຄາຍຫລືເປັນແຜໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດແລະດັ່ງນັ້ນຈິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດດີ.

ເມື່ອເລືອກສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທ່ານສາມາດພິຈາລະນາປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ພວກເຂົາຄວນຈະສາມາດສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ: ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາ), ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຍີ່ປຸ່ນ), ແລະອື່ນໆ.