321 ວົງສະແຕນເລດສະແຕນເລດມີຄຸນລັກສະນະທີ່ແຂງແຮງສູງ, ແລະມັກຈະມີຄວາມຫຍາບຄາຍ, ຮອຍແຕກແລະມີບັນຫາອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:
1. ຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງ
ການເຮັດວຽກຫນັກແມ່ນເກີດມາຈາກອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສູງ, ສະນັ້ນຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມໄວໃນການປຸງແຕ່ງໄວເກີນໄປ. ຄວາມໄວໃນການຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຂງແຮງ.
ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແບບເຢັນ, ຫລີກລ້ຽງການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປຫຼືອັດຕາສ່ວນທີ່ຍືດຍາວເພື່ອຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
2. ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ
ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງແລະເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງແລະຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນໃນເອກະສານ. ວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີ carbide, ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະອື່ນໆ.
ກວດສອບແລະທົດແທນເຄື່ອງມືເປັນປະຈໍາເພື່ອຫລີກລ້ຽງເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປເພື່ອຮັກສາການປະຕິບັດການຕັດທີ່ສູງ.
3. ການຕັດນ້ໍາທີ່ເຫມາະສົມຫຼືເຮັດຄວາມເຢັນ
ການໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດນ້ໍາທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ແລະດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການເຮັດວຽກຫນັກ. ນ້ໍາການຕັດນ້ໍາທີ່ໃຊ້ໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຫຼືໃຊ້ນ້ໍາມັນໂດຍໃຊ້ນ້ໍາມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາປຸງແຕ່ງເຫລັກສະແຕນເລດ.
ການຕັດນ້ໍາບໍ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໄດ້, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນ.
4. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ
ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ: ສົມເຫດສົມຜົນເລືອກອັດຕາອາຫານຕ່ໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຫນັກ. ອັດຕາອາຫານຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະຕິກໃນພື້ນຜິວວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວແຂງແຮງຂື້ນ.
ການຕັດທີ່ເລິກເຊິ່ງ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກຂອງການຕັດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕັດຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຍາບແລະຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ.
.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເຢັນ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. annealing ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງພາດສະຕິກຂອງອຸປະກອນການໃນໄລຍະປະມວນຜົນ.
ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ321 ສຽງເຫລັກສະແຕນເລດ, annealing ອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຂງ, ເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຮອຍແຕກ.
.. ຄວບຄຸມຄວາມເຢັນແລະອຸນຫະພູມ
ຫລີກລ້ຽງອຸນຫະພູມພື້ນຜິວທີ່ເກີນຂອງເອກະສານໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ເສື່ອມເສີຍຂອງການເຮັດໃຫ້ແຂງກະດ້າງ. ຫລີກລ້ຽງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງຄວາມໄວສູງ, ແລະອຸນຫະພູມສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ.
ຫລີກລ້ຽງການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງກະທັນຫັນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນອຸປະກອນການຄວາມຮ້ອນ.
.. ການຮັກສາພື້ນຜິວ
ສໍາລັບພື້ນທີ່ສະແຕນເລດ 321 ທີ່ໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ການປິ່ນປົວແບບພິເສດເຊັ່ນ: ໂປໂລຍຫຼືໂປໂລຍຫຼືໂປໂລຍຫຼືໂປໂລຍຫຼືສາມາດກໍາຈັດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫຍາບ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ລະອຽດອ່ອນກວ່າ, ການຮັກສາດ້ານຮ່າງແຂງຫຼືການເຄືອບຮູບເງົາປ້ອງກັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກ່ອນແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.
8. ຫລີກລ້ຽງການປະກອບແບບຟອມ
ສໍາລັບການແຕ້ມຮູບທີ່ເລິກເຊິ່ງຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫລີກລ້ຽງການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາດຽວກັນ. ການປະຕິບັດງານແບບຟອມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນກຸ່ມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການເທື່ອລະກ້າວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະການສ້າງຄວາມກົດດັນ.
9. ຮັກສາການວາງແຜນຂະບວນການທີ່ດີ
ປະຕິບັດການອອກແບບແລະການວາງແຜນດໍາເນີນການທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະເລືອກວິທີການແກ້ໄຂດ້ານເຕັກນິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປສູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການສະສົມຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ເກີດຈາກການປຸງແຕ່ງເຢັນ.
ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຈະໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍອອກໄປໃນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາແລະເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກງ່າຍ.
ໂດຍໃຊ້ມາດຕະການຂ້າງເທິງ, ບັນຫາຂອງຄວາມຫຍາບແລະຮອຍຂອງ321 ສຽງເຫລັກສະແຕນເລດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແລະປະສິດທິພາບສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
