ວິທີການທີ່ຈະປິດວົງແຫວນສະແຕນເລດເຢັນ

ຂະບວນການ coiling ຂອງສາຍແຂນສະແຕນເລດເຢັນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:

ຂະບວນການມ້ວນ:

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການມ້ວນເຢັນ, ແຖບເຫຼັກຈະຜ່ານໂຮງງານມ້ວນເຢັນເພື່ອບີບອັດແລະຍືດຄວາມຫນາ, ກາຍເປັນບາງໆ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ແຖບສະແຕນເລດແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງແລະປຸງແຕ່ງຜ່ານຊຸດຂອງ rollers.

Start Start:

ຫຼັງຈາກມ້ວນ, ລອກເອົາເຫຼັກແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ coiler. coink ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມ້ວນລອກເອົາເຫຼັກລົງໃນວົງແຫວນ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າຄຸມໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃຫ້ເປັນທ່ອນໄມ້ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແລະໂດຍສະເພາະ, coiler ໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ມີລົມເຢັນ.

ຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມໄວ:

ຂະບວນການທີ່ໂຄ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນ. ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງຮັບປະກັນວ່າລອກເອົາລວດລາຍຫລືແຫນ້ນເກີນໄປໃນຂະບວນການທີ່ມີຄວາມໄວ,

ການຈັດວາງ coil ແລະການປັບຄວາມກົດດັນ:

ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການໂຄ້ງ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງການຊ້ອນກັນຫຼືເປັນອະໄພທີ່ເປັນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວົງ. ຕໍ່ບັນຫານີ້, ອຸປະກອນປັບຄວາມກົດດັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊັ້ນຂອງແຖບເຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບບາດແຜໃຫ້ແຫນ້ນແຟຊັ່ນໃສ່ຫຼັກ. ບາງອຸປະກອນຍັງໃຊ້ແກັບຄວາມກົດດັນແລະລະບົບຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການນີ້ຕື່ມອີກ.

ສິ້ນສຸດຍອດ shaping:

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ winding, coil ເຫຼັກກ້າຈະປັບຄວາມກົດດັນຂອງ coil core ເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງລະດັບຄວາມເປັນເອກະພາບ. ສຸດທ້າຍ, ຫຼັງຈາກການດັດປັບຫຼາຍ, Coil ໄປເຖິງຮູບຊົງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ເຫມາະສົມແລະກາຍເປັນວົງເລັບເຫຼັກທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

ການຕັດຊຸດແລະການຈັດການ:

ເມື່ອເສັ້ນສະແຕນເລດສະແຕນເລດທີ່ມີໃບສະແຕນເລດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ວົງແຫວນອາດຈະຖືກຕັດ, ຫມາຍຫຼືຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຂົນສົ່ງຫຼືການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ຂະບວນການ winding ທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວົງແຫວນສະແຕນເລດເຢັນແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນຄວາມເສຍຫາຍດ້ານ, Curling, ຊົດເຊີຍແລະບັນຫາອື່ນໆ.