ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງ
ແຖບສະແຕນເລດແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງການເຮັດວຽກແຂງຫຼັງຈາກມ້ວນເຢັນ, ດັ່ງນັ້ນສໍາເລັດຮູບ
ແຖບສະແຕນເລດ ສາມາດບັນລຸຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ກໍານົດໄວ້.
ໃນການຜະລິດແຖບສະແຕນເລດ, ວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປມີດັ່ງນີ້:
(1) quenching, ສໍາລັບ austenitic, austenitic-ferritic ແລະ austenitic-martensitic ສະແຕນເລດ, quenching ແມ່ນການປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ softening.
ເພື່ອລົບລ້າງຮ່ອງຮອຍຂອງຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນ, ເຫຼັກກ້າມ້ວນຮ້ອນ austenitic, austenitic-ferritic ແລະ austenitic-martensitic ຕ້ອງຖືກດັບ. ການປະຕິບັດການ quenching ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກເສັ້ນດ່າງໃນ furnace ກົງຜ່ານກ່ອນ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1050 ~ 1150 ° C, ດັ່ງນັ້ນ carbides ໃນເຫຼັກສາມາດລະລາຍຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະໂຄງສ້າງ austenite ເປັນເອກະພາບສາມາດໄດ້ຮັບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກ cooled ຢ່າງໄວວາ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນນ້ໍາ. ຖ້າມັນເຢັນຊ້າໆຫຼັງຈາກຄວາມຮ້ອນ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະ precipitate carbides ຈາກການແກ້ໄຂແຂງໃນລະດັບອຸນຫະພູມຂອງ 900 ~ 450 ° C, ເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ corrosion intergranular.
Quenching ຂອງແຖບສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນລະດັບປານກາງຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ. ໃນຖານະເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ, ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຄວນຈະຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 1100 ~ 1150 ° C.
(2) Annealing, martensite, ferrite ແລະ martensite-ferrite ມ້ວນເຢັນສະແຕນເລດ coils ຕ້ອງການ annealing. ການຫມູນວຽນແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າຫຼືເຕົາອົບອາຍແກັສໃນອາກາດຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ອຸນຫະພູມການຫົດຕົວຂອງເຫຼັກ ferritic ແລະເຫຼັກ martensitic ແມ່ນ 750 ~ 900 â. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການເຮັດຄວາມເຢັນໃນເຕົາຫຼືການລະບາຍອາກາດແມ່ນດໍາເນີນການ.
(3) ການປິ່ນປົວເຢັນ. ເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກ martensitic, ເຫຼັກ martensitic ferritic, ແລະເຫຼັກ martensitic austenitic ໃນລະດັບຫຼາຍ, ການປິ່ນປົວເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນ. ການປິ່ນປົວຄວາມເຢັນແມ່ນເອົາແຖບສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼືມ້ວນເຢັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ -40 ~ -70 ° C, ແລະປ່ອຍໃຫ້ມັນຢືນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມນີ້ໃນໄລຍະເວລາຫນຶ່ງ. ຄວາມເຢັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ (ຕ່ໍາກວ່າຈຸດ martensitic Ms) ປ່ຽນ austenite ເປັນ martensite. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ອຸນຫະພູມ (ຫຼືອາຍຸສູງສຸດ) ໃນອຸນຫະພູມຂອງ 350 ~ 500 ° C. ກາກບອນໄດອອກໄຊຂອງແຫຼວຫຼືແຂງ, ອົກຊີເຈນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ, ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວຫຼືອາກາດແຫຼວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນສື່ເຮັດຄວາມເຢັນ.
ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງແຖບສະແຕນເລດປະກອບມີ:
(1) corrosion ອາຍແກັສແມ່ນ pits ຈຸດສີດໍາຢູ່ດ້ານຂອງເສັ້ນດ່າງ. ຖ້າ emulsion ຕົກຄ້າງ, ນ້ໍາມັນ, ເກືອ, ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆຢູ່ໃນຫນ້າດິນຂອງເສັ້ນດ່າງບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມ, ບາງສ່ວນຫຼືຫນ້າທັງຫມົດຂອງເສັ້ນດ່າງ (ຢູ່ໃນ furnace ສໍາລັບເວລາດົນນານ) ຈະຖືກ corroded ໂດຍອາຍແກັສ. ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ການກັດກ່ອນຂອງອາຍແກັສຢູ່ດ້ານຂອງແຖບແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
(2) overheating, ດ້ານຂອງເສັ້ນດ່າງຈະປ່ຽນເປັນສີນ້ໍາຊ້ໍາໃນເວລາທີ່ overheating. ເຖິງແມ່ນວ່າຂະຫນາດຂອງທາດເຫຼັກ oxide ເທິງຫນ້າດິນໄດ້ຫຼຸດລົງ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍການດອງ. ສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະສູງເກີນໄປຫຼືເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຢູ່ໃນເຕົາໄຟແມ່ນຍາວເກີນໄປ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງ intergranular.
(3) underheating. ໃນເວລາທີ່ underheating, ດ້ານຂອງເຫລໍກເສັ້ນດ່າງມີແສງສະຫວ່າງໂລຫະສີເທົາ. ຂະຫນາດທາດເຫຼັກອອກໄຊແມ່ນຍາກທີ່ຈະລ້າງອອກໃນລະຫວ່າງການດອງ, ແລະເຫຼັກເສັ້ນດ່າງແມ່ນສີຂີ້ເຖົ່າຫຼັງຈາກດອງ. ເຫດຜົນສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍແມ່ນວ່າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຫຼືຄວາມໄວຂອງເສັ້ນດ່າງຜ່ານ furnace ແມ່ນໄວເກີນໄປ.
(4) ຄວາມເສຍຫາຍຂອງ Gutter, ເຊິ່ງຫມາຍເຖິງຂຸມທີ່ມີຈຸດສີດໍາທີ່ງ່າຍຕໍ່ການເບິ່ງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຫລໍກແຖບຫຼັງຈາກດອງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ແມ່ນວ່າມີຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ດ້ານການເຮັດວຽກຂອງຕາຕະລາງ roller, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນເສຍຫາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, rollers ໃນ furnace ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດິນແລະທົດແທນເປັນປົກກະຕິ.
