ວິທີການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງແລະຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງ foil ສະແຕນເລດ

ການປັບປຸງການກັດກ່ອນແລະຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງfoil ສະແຕນເລດ foilແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍປົກກະຕິໂດຍການດັດແປງສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ມີການຄຸ້ມຄອງ, ການຮັກສາດ້ານຫນ້າ, ຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງວິທີການທົ່ວໄປ:

1. ການປັບຕົວປະກອບໂລຫະປະສົມ

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ Chromium: Chromium ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ Chromium ແບບຟອມຮູບເງົາ Chromium Ox Bromium ທີ່ປົກປ້ອງການບຸກລຸກຂອງ Oxygen ແລະສື່ອື່ນໆທີ່ຫນ້າຮັກ.

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອຫາ Nickel: Nickel ເພີ່ມທະວີການຜຸພັງສະແຕນເລດແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມສູງ.

ການເພີ່ມ molybdenum: Molybdenum ປັບຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງເຫລັກສະແຕນເລດໃນສື່ທີ່ມີທາດສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມຫລືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ. ໂລຫະທົ່ວໄປທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ມີສະແຕນເລດ 316 ຊະນິດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານ molybdenum, ສະເຫນີເພີ່ມເຕີມຕໍ່ຕ້ານ chlorosion.

ການເພີ່ມທາດໄນໂຕຣເຈນ: ການເພີ່ມທາດໄນາກຣເຈນ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸນຫະພູມສູງ. ໄນໂຕຣເຈນເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບເງົາຕົວຕັ້ງຕົວຕີ.

ການເພີ່ມອົງປະກອບການຄາດຄະເນອື່ນໆ, ເຊັ່ນວ່າ titanium (ti), Copper (CU), ແລະ Silicon (Si) ຕື່ມອີກ, ສາມາດເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ Stainless Stainless.

2. ເຕັກໂນໂລຢີການຮັກສາພື້ນຜິວ

Passivation: passivation ລົບລ້າງ rust ແລະ impurities ຈາກພື້ນທີ່ສະແຕນເລດໂດຍຜ່ານວິທີການທາດເຄມີຫຼືໄຟຟ້າ, ປະກອບເປັນຮູບເງົາ chromium ທີ່ຫນາແຫນ້ນເພື່ອເພີ່ມຮູບເງົາການຕໍ່ຕ້ານ. ວິທີການ passivation ທົ່ວໄປປະກອບມີການຮັກສາແກ້ໄຂບັນຫາ pickling ແລະ passivation.

Electroplording: Electroplongishing ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຄວາມບໍ່ສະອາດ, ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍ, ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນດີຂື້ນfoil ສະແຕນເລດ foilການຜຸພັງແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. Electropishing ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມພະລັງງານດ້ານ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນໃຫ້ການປົນເປື້ອນ.

Nanocoating: ໃຊ້ nanocoating ບາງໆໄປສູ່ພື້ນທີ່ສະແຕນເລດທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດສາມາດປັບປຸງການກັດກ່ອນແລະຕ້ານການຜຸພັງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Nanocoating ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນປ້ອງກັນການເຈາະຂອງສື່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະທໍາຄວາມສະອາດຂອງຕົວເອງ.

Silanization: ການຮັກສາ silanization ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການຜຸພັງຂອງສະແຕນເລດແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ການຮັກສານີ້ປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນໂປ່ງໃສໃນພື້ນຜິວ.

.. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ການແກ້ໄຂການແກ້ໄຂ: ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີການແກ້ໄຂລະດັບອຸນຫະພູມສູງລະລາຍໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນອົງປະກອບທີ່ໂລຫະປະສົມແລະສົ່ງເສີມການສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕໍ່ຕ້ານການກັດທາງດ້ານການກັດຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ.

ການຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການຮັກສາແກ້ໄຂບັນຫາ, ຄວບຄຸມອັດຕາຄວາມເຢັນກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງສະແຕນເລດ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາສາມາດປ້ອງກັນການປົກຫຸ້ມຂອງເມັດພືດແລະຮັກສາຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງທີ່ດີ.

4. ການຜຸພັງອຸນຫະພູມສູງ

ການຜຸພັງຄວາມຮ້ອນ: ການຜຸພັງຜຸພັງສູງທີ່ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມຜະລິດຮູບເງົາຜຸພັງປ້ອງກັນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ຮູບເງົາເລື່ອງນີ້, ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ chromium oxide, ແລະຜຸພັງໂລຫະອື່ນໆ, ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ.

ການຜຸພັງຈຸລະພາກຂອງຈຸນລະພາກ (Mao): ຂະບວນການຜຸພັງຈຸນລະພາກແມ່ນເປັນຂະບວນການຜຸພັງທີ່ມີໄຟຟ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູບເງົາຜຸພັງແຂງແຮງ, ຫນາແຫນ້ນໃສ່ພື້ນສະແຕນເລດ. ຮູບເງົາເລື່ອງນີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດໃນການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ.

.. ການປ້ອງກັນການເຄືອບ

ການເຄືອບເຊລາມິກ: ການໃຊ້ເຄືອບເຊລາມິກຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໃຫ້ດີຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການກັດກ່ອນ, ແລະການຜຸພັງ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ການເຄືອບໂພລິເມີ, ເຊັ່ນ: polyvinyl fluoride (PTFE) ແລະການເຄືອບນ້ໍາຢາງ epoxy, ສາມາດແຍກແຍະສື່ຕ່າງໆໄດ້ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນລັກສະນະປ້ອງກັນຂອງຫນ້າເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ການເຄືອບໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ CHROME ແຜ່ນ, ແຜ່ນ nickel, ແລະແຜ່ນສັງກະສີ, ສາມາດປົກປ້ອງພື້ນທີ່ສະແຕນເລດໂດຍການປະກອບການເຄືອບໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນການບຸກລຸກຂອງສື່ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

.. ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ

ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບທາດອາຍຜິດ: ການຜຸພັງໃນອຸນຫະພູມສູງມັກຈະເກີດມາຈາກປະຕິກິລິຍາຂອງທາດອາຍຜິດເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນແລະໄນໂຕຣເຈນ. ສະນັ້ນ, ການຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດ foil ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບທາດອາຍທີ່ຈະຜຸພັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜຸພັງຊ້າລົງ.

ຕົວຍັບຍັ້ງທາງເຄມີ: ຕົວຍັບຍັ້ງທາງເຄມີສາມາດເພີ່ມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດອັດຕາການປ່ຽນແປງຂອງການຜຸພັງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ການເພີ່ມເຕີມຂອງເຄື່ອງຍັບຍັ້ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ.

7. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີອົກຊີ: ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມ, ທີ່ປະທັບຂອງບັນຍາກາດການຜຸພັງຫຼືອຸນຫະພູມສູງສາມາດສ້າງທາດຜຸພັງໄດ້ງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ການໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງ OXYGEN

ຫຼີກລ່ຽງຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຄວາມເສຍຫາຍ: ຮອຍຂີດຂ່ວນຫລືຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່foil ສະແຕນເລດ foilດ້ານທີ່ກໍາຈັດເອກະສານພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງແລະການຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຂອງພື້ນຜິວສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ.

ໂດຍຜ່ານວິທີການຕ່າງໆ, ການຍັບຍັ້ງແລະຕ້ານການຜຸພັງຂອງສະແຕນເລດ foIl ສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ. ການເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະບວນການປິ່ນປົວແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.