ການສີດພົ່ນສຕິກໃສ່ແຜ່ນສະແຕນເລດ ແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີການຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມງາມ, ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດກ່ອນແລະຕ້ານທານກັບສະແຕນເລດສະແຕນເລດໂດຍການເຄືອບຖົງຢາງທີ່ມີສະຕິກເກີ. ຂັ້ນຕອນສະເພາະຂອງການສີດພົ່ນສຕິກແມ່ນມີດັ່ງນີ້:
1. ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ານແລະ pretreatment
ກ່ອນການສີດພົ່ນສຕິກ, ດ້ານຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດແລະ pretreated ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບທີ່ດີຂອງພື້ນທີ່ໂລຫະ.
ຖອດນ້ໍາມັນໃຫ້ໃຊ້ນ້ໍາມັນ: ໃຊ້ສານລະລາຍຫລືເຄື່ອງຊັກຜ້າເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນແລະຮອຍເປື້ອນຢູ່ດ້ານຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ.
ເອົາຂະຫນາດ oxide ອອກ: ຖ້າມີຊັ້ນ oxide ຫຼື rust ຢູ່ດ້ານຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ, ຕົວແທນສະແຕນເລດ, ສາມາດໃຊ້ໃນການກໍາຈັດຂະຫນາດ oxide.
ການປີ້ງໄຟຟ້າ: ກະດາດຊາຍຫຼືອຸປະກອນໂປໂລຍສາມາດໃຊ້ເພື່ອປີ້ງພື້ນຜິວຂອງເຫລັກສະແຕນເລດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນມີຄວາມຫນຽວຂອງການເຄືອບສີດ.
ການຫາເງິນ: ຖ້າມີຜຸພັງຫຼາຍເກີນໄປ, ດອງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດ້ວຍນ້ໍາທີ່ເກັບໄວ້ເພື່ອເຮັດຄວາມບໍ່ສະອາດແລະເອົາຄວາມບໍ່ສະອາດຢູ່ເທິງຫນ້າໂລຫະ.
ດ້ານທີ່ລຽບງ່າຍ: ໂຄງສ້າງທີ່ດີທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນຢູ່ດ້ານຂອງເຫລັກສະແຕນເລດໂດຍ sandblasting ຫຼືໃຊ້ຕົວແທນທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການເຄືອບພາດສະຕິກ.
2. ການປິ່ນປົວ primer
primer: ເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນຽວຂອງການເຄືອບສີດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີການຫົດນ້ໍາຫລືຕຸ່ມຢູ່ເທິງພື້ນ, ສ່ວນຂອງ primer ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ກັບພື້ນທີ່ຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ. ທາງເລືອກຂອງ primer ແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸສີດແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້. ຄົນທົ່ວໄປປະກອບມີ Epoxy Primer ຫຼື Polyester Primer.
3. ສີດເຄືອບພາດສະຕິກ
ເລືອກອຸປະກອນການສີດ: ວັດສະດຸທົ່ວໄປສໍາລັບສີດສະແຕນເລດແມ່ນ polyester, fluorocarbon, epoxy, epoxy, epoxy, ຕ້ານທານແລະຜົນກະທົບດ້ານສານເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເລືອກວັດສະດຸສີດທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ວິທີການສີດພົ່ນ: ວິທີການສີດພົ່ນໄຟຟ້າຫຼືວິທີການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປົກກະຕິ.
ການສີດພົ່ນໄຟຟ້າ: ຜົງພລາສຕິກແມ່ນໂຄສະນາຢູ່ດ້ານຂອງເຫລັກສະແຕນເລດໂດຍໄຟຟ້າໄຟຟ້າເພື່ອປະກອບເປັນເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໃນເວລາທີ່ສີດ, ການເຄືອບຝຸ່ນຈະຖືກເລັ່ງດ້ວຍແຮງໄຟຟ້າຂອງປືນສີດໄຟຟ້າແລະສີດໃສ່ຫນ້າດິນສະແຕນເລດ.
ການສີດຂອງແຫຼວ: ໃຊ້ເຄືອບນ້ໍາແຫຼວ (ເຊັ່ນສີ fluorocarbon, ສີ epoxy, ແລະສີດໃສ່ຫນ້າເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍຜ່ານການສີດພົ່ນ.
ໃນເວລາທີ່ສີດ, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຫນາຂອງການສີດແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະຫລີກລ້ຽງການເຄືອບບາງໆຫຼືບາງໆ.
4. ການອົບແລະການຮັກສາ
ການຮັກສາການອົບ: ຫຼັງຈາກສີດພົ່ນ,ແຜ່ນສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ສົ່ງໄປເຕົາອົບເພື່ອປິ່ນປົວ. ລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ອົບປະຈໍາປີ 180 ° C-220 ° C, ແລະເວລາອົບແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 10-20 ນາທີ. ຜ່ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບພາດສະຕິກຈະເຮັດໃຫ້ແຂງແລະມີຄວາມຜູກພັນແຫນ້ນກັບພື້ນຜິວສະແຕນເລດເພື່ອປະກອບເປັນເຄືອບແຂງ.
ຜົນກະທົບຂອງການຮັກສາ: ຮັບປະກັນວ່າການເຄືອບໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງເຕັມທີ່ແລະມີຄວາມຫນຽວທີ່ດີ, ໃສ່ຕ້ານທານແລະຕ້ານທານອາກາດ.
5. ຄວາມເຢັນແລະຫຼັງການປະມວນຜົນ
ຄວາມເຢັນທາງທໍາມະຊາດ: ຫຼັງຈາກການສີດພົ່ນແລະອົບ, ແຜ່ນສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຮ້ອນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວແລະການຫົດຕົວທີ່ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ.
ການກວດກາຫລັງການປະມວນຜົນ: ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນແລ້ວ, ແຜ່ນສະແຕນເລດຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າກາວ, ຄວາມຫນາ, ຄວາມຫນາ, ແລະອື່ນໆຂອງການເຄືອບ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ການສີດພົ່ນຫຼືການສ້ອມແປງຄືນໃຫມ່.
.. ການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບ
ຫຼັງຈາກສີດ, ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາ. ລາຍການການກວດກາທົ່ວໄປລວມມີ:
ການທົດສອບ Adhesion: ກວດເບິ່ງວ່າການເຄືອບສີດແມ່ນຕິດແຫນ້ນກັບພື້ນຜິວສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງສາມາດທົດສອບໄດ້ໂດຍວິທີການຂ້າມຜ່ານ, ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະອື່ນໆ.
ການເຄືອບຄວາມຫນາ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດຄວາມຫນາຫນາເພື່ອກວດກາຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການ.
ການກວດກາຮູບລັກສະນະ: ກວດເບິ່ງວ່າການເຄືອບແມ່ນເປັນເອກະພາບບໍ່ວ່າຈະເປັນເອກະພາບແລະລຽບ, ແລະວ່າມັນມີຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຟອງແລະປອກເປືອກ.
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ Borrosion: ປະຕິບັດການທົດສອບສີດເກືອໃສ່ເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເຄືອບມີຄວາມຕ້ານທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການສີດພົ່ນດ້ານການສີດຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດແມ່ນການສີດພົ່ນເຄືອບຖົງຢາງປະເພດແຜ່ນສະແຕນເລດຜ່ານຫລາຍບາດກ້າວເຊັ່ນ: ການສີດພົ່ນ, ແລະອົບ, ເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມເຕີມ, ການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມງາມ. ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການສີດ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ວິທີການສີດ, ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້.