ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນສະແຕນເລດບາງໆ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ບາງບັນຫາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພ:
ເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ: ສໍາລັບແຜ່ນສະແຕນເລດບາງໆ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປປະກອບມີ TIG (ARGON WELDING), MIFTION (GASH WELDING WELLING WELDING GASE) ແລະເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມຕາມສະພາບສະເພາະ.
ຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນແລະກະແສໄຟຟ້າບາງໆ, ວັດສະດຸແຜ່ນບາງໆ, ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະປະຈຸບັນແລະແຮງດັນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດຫລືເຊື່ອມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນແລະແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອມໂຍງຄວນຈະຕໍ່າເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຢູ່ເທິງແຜ່ນບາງໆ.
ເລືອກວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ: ເລືອກສາຍເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກົງກັບແຜ່ນສະແຕນເລດບາງໆ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຄ້າຍຄືກັນຫຼືເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນຖືກເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມແຮງຂອງການເຊື່ອມ.
ຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນ: ຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ຫລີກລ້ຽງຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວຫຼືຊ້າເກີນໄປເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອ.
ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຫລັງການຮັກສາດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາຍກ່ວາຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງກວ່າ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຫລັງຄວາມຮ້ອນ.
ຕໍາແຫນ່ງແລະມຸມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ເລືອກຕໍາແຫນ່ງແລະມຸມທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫລີກລ້ຽງການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼາຍເກີນໄປແລະຈື່ຈໍາໃສ່ແຜ່ນບາງໆເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ແລະຜິດປົກກະຕິ.
ສະພາບແວດລ້ອມແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ໂດຍຮັບປະກັນວ່າສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມຢູ່ແມ່ນໄດ້ຮັບການລະບາຍອາກາດທີ່ດີທີ່ຈະເອົາອາຍແກັສແລະຄວັນທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ໃສ່ຫນ້າກາກທີ່ເຊື່ອມໃສ່, ຖົງມືແລະເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນ, ເພື່ອປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຂອງບຸກຄະລາກອນ.
ການຮັກສາ Post-welding: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຜຸພັງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງ weld ໃນເວລາແລະໂປໂລຍເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ.
