ມີບາງບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການແຖບສະແຕນເລດຂະບວນການຕັດ, ນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງຄວາມເປັນໄປໄດ້:
ການຕັດທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືເຄື່ອງຕັດຫຍິບ: ເມື່ອຕັດແຖບສະແຕນເລດ, ຖ້າເຄື່ອງມືບໍ່ຄົມຊັດຫລືຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນໄວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດຫຼື burrs ທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ. ນີ້ສາມາດເກີດຈາກເຄື່ອງມືໃສ່ເຄື່ອງມື, ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຕັດ.
ການຕັດຄວາມຮ້ອນເກີນ: ລອກເອົາສະແຕນເລດມີຄວາມແຂງແລະຄວາມຮ້ອນສູງ. ຖ້າຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນໄວເກີນໄປຫຼືຂາດຄວາມເຢັນແລະການຫລໍ່ຫລອມໃນຂະບວນການຕັດ, ເຄື່ອງມືແລະສິ່ງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຫຼືຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມື.
ການຕັດການເສື່ອມໂຊມ: ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ, ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະຖືກພິສູດຍ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການໃສ່ເຄື່ອງມືແມ່ນໄວເກີນໄປ: ຄວາມແຂງຂອງສາຍແອວສະແຕນເລດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ຖ້າເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຄັດເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຕົວກໍານົດການຕັດແມ່ນຖືກຕັ້ງຄ່າບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຊີວິດເຄື່ອງມືອາດຈະສັ້ນລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ບໍ່ດີ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ການຄົມ, ການຜຸພັງຫຼືຮອຍແຕກອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງເຫລັກສະແຕນເລດ.
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້:
ຮັບປະກັນຄວາມຄົມຊັດແລະໃສ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງມີດແລະປ່ຽນມີດທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງເປັນປະຈໍາ.
ຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງການຕັດແລະກົດດັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມກົດດັນແລະການຕັດທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃຊ້ນ້ໍາມັນທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຕັດແລະຕັດການຂັດຂືນ.
ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຕັດເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບ.
ໃຊ້ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານແລະບັນຫາການຜຸພັງ.
ປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການເບິ່ງແຍງອຸປະກອນຕັດເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນແລະຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີ.
